漆膜缺點，又稱其為漆膜病態，在漆膜的涂裝進程、枯燥固化成膜進程和投入使用早期時都可能呈現。究其緣由，重要是因為涂料種類不合適計劃請求、施工操縱或環境沒有到達范例前提和使用不妥釀成的。
重防腐涂料涂裝比力器重的漆膜缺點及其發生的重要緣由及辦理法子先容以下：
流掛、流痕
征象涂布在立面上的濕膜，自上而下留下不規矩的條紋和流痕，偶然是幅度紛歧的海浪式橫紋；尖端處有漆滴固結。
重要緣由一道涂漆過厚，漆刷醮漆太多；噴嘴口徑大，走槍速率不平均；揮發速率慢的稀料用量太多；過度濃縮，涂料施工粘度不妥；在舊漆膜上涂漆；被涂漆工件多少形狀的影響等。
改良法子漆刷醮漆不要過多；得當調解粘度；舊漆膜進行打磨。
橘皮
征象漆膜概況有比力平均的不露底的圓坑，恰似橘皮。
重要緣由涂料的粘度高，揮發太快；噴槍壓力不足、霧化欠好；噴槍走速太快，槍距太遠；工件概況溫度高檔。
發白、發烏
重要緣由環境濕度跨越80％，溶劑揮發快，漆膜概況溫度低落，固結水氣；含低沸點溶劑多的揮發性涂料；環氧樹脂胺類固化劑水解；水份進入涂猜中。
改良法子用一些蒸發遲鈍的溶劑；把被涂物略微加熱；參加一些有低落揮爆發用的高沸點稀料；用少量防潮濃縮劑；抉擇好涂裝的時間；擦凈概況水份。
針孔
征象漆膜上有小圓圈，中間有小孔深刻底層。
重要緣由濃縮溶劑夾雜比例不妥，揮發太快，成膜物來不及補憑空隙；濕膜有渺小水滴蒸發后留下的陳跡；濃縮劑消融性欠佳；晾干不充實等。
改良法子調解濃縮溶劑和稀料；參加相容性好的濃縮劑；防備帶入水份，連結涂層概況干爽；底層徹底枯燥后涂面漆等。
縮孔、縮邊
征象漆膜概況散布有圓形露底凹坑，底漆可見底材，面漆可見底漆；邊沿漆膜向中間緊縮，邊沿無漆膜或漆膜很薄。
重要緣由底材有油污、汗跡未斷根清潔；底面漆相互排擠不配套；底材概況太涼或太濕；在滑膩的舊漆概況上涂裝；雙組分涂料夾雜后熟化時間不敷等。
改良法子概況處置清潔；斷根或打磨舊漆膜；細致對濕氣的遲鈍性；抉擇符合的底面配套系統；按產物闡明的精確比例配制雙組分涂料并讓其充實熟化。
氛圍噴涂法：噴涂時，煙囪內襯拆除噴槍與被涂概況應成精確的角度與距離（30-50cm）。上下左右挪動噴槍時，噴孔和被涂面的距離應連結不變，不該作弧線形挪動。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應先作預涂。
刷涂法：用作漆刷涂裝時，涂刷標的目的應取先上下后左右的標的目的進行涂裝，漆刷蘸漆不能過量以防滴落。涂裝重防腐化涂料時漆刷距離不能拉得太大以避免漆膜過薄。遇有概況粗拙、邊沿、彎角和凸出等部門更應特別細致，最佳先預涂一道。
征象因水和其余緣由，漆膜色光變革，重者漆膜發白、不通明，輕者漆膜發烏，光芒低。
改良法子調解稀料，增加高沸點溶劑；得當低落施工粘度；調理噴涂壓力，精良霧化；細致環境和工件的溫度。
漆膜缺點緣由及處置法子
涂裝
涂料的涂裝工序嚴酷依照產物闡明的分量比例進行配制、涂裝及施工。
涂料涂裝時按照事情的環境、場合、被涂物的形狀、巨細和涂料的機能、特色來進行。
涂裝方法分為：刷涂、輥涂、刮涂、緊縮氛圍噴涂、無氣噴涂等方法。先容以下：
輥涂法：用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應散布平均。涂裝時轉動速率要連結必定，不可太快。切忌過度使勁展滾筒。對付焊接、切痕等凸出部門，尤應小心處置，最佳先預涂一道。
無氛圍噴涂法：這是最快的涂裝法子，并且可以得到很厚的漆膜。是以，為了到達劃定漆膜厚度，最佳采納無氣噴涂的施工法子。在實際涂裝時應采納先上下后左右，大概先左右后上下的縱橫噴涂法子。使用無氣噴涂必要更高的本領，噴槍與被子涂物面應保持在一個程度距離上，操縱時要防備噴槍做遠距離或弧形的擺蕩。
用漆刷或滾筒涂裝獲得的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數最少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍，才氣到達所劃定的厚度。對付邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂以前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以包管凸出部位的漆膜厚度。施工時應按使用量進行涂裝，常常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以節制干漆膜的厚度和包管涂層厚度的平均。按被涂物體的巨細確定厚度丈量點的密度和散布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未到達請求處，必需進行補涂。涂裝時，應遵守劃定的施工隔斷。如超越最長覆涂隔斷后涂漆，為包管層間附出力，宜將概況進行打毛處置后再涂裝。，待涂料涂層徹底固化后，方可投入使用。
使用量：涂料闡明中的使用量為實際值，是指無理想的前提下，在漆膜厚度平均同等時，經由過程實際計較而得的單元面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時的喪失、涂裝法子、被涂物面的粗拙度及被涂物體的形狀等狀態而定，相差很大。在估量油漆的實際耗用量之時，一般應當無理論使用量以外再加算50~80%的油漆用量。
